干燥是保持物質(zhì)不致腐敗變質(zhì)的方法之一。干燥的方法有許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會發(fā)生變性。微生物會失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，直到后期，為了進(jìn)一步降低干燥產(chǎn)品的殘余水分含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。

冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來。而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時的冰架子中，因此它干燥后體積不變，疏松多孔。在升華時凍結(jié)產(chǎn)品內(nèi)的冰或其它溶劑要吸收熱量。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，必須要對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。

博醫(yī)康經(jīng)典凍干機(jī)型推介：Pilot2-4M(0.2平中試）

冷凍干燥有下列優(yōu)點(diǎn)：

⑴冷凍干燥在低溫下進(jìn)行，因此對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛地應(yīng)用。

⑵在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學(xué)產(chǎn)品、藥品和食品干燥。

⑶在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。

⑷由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

⑸干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。

⑹由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。

⑺干燥能排除95-99％以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。

因此，冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、科研和其他部門得到廣泛的應(yīng)用。

附：

博醫(yī)康總部位于中國首都北京，是提供完整真空冷凍解決方案的專業(yè)廠商之一。公司擁有多名凍干技術(shù)專家，具備的真空冷凍干燥機(jī)生產(chǎn)制造工藝，可以為客戶提供從實(shí)驗(yàn)室凍干研發(fā)、中試及工業(yè)生產(chǎn)全范圍的真空冷凍干燥設(shè)備。

公司發(fā)展歷程

1. 2002年公司創(chuàng)立。
2. 2003年批量生產(chǎn)中試型真空冷凍干燥機(jī)。
3. 2004年研制成功SIP+CIP生產(chǎn)型真空冷凍干燥機(jī)（20㎡）。
4. 2010年全年銷售量突破800臺，并出口銷往歐美多個國家。
5. 2011年研制成功BIOCOOL系列實(shí)驗(yàn)型真空冷凍干燥機(jī)。
6. 2012年批量生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室、中試、生產(chǎn)型真空冷凍干燥機(jī)。
7. 2014年研制成功-165℃實(shí)驗(yàn)型真空冷凍干燥機(jī)。